Automatyczna maszyna do sortowania wagowego typu tacowego

Krótki opis:

Zastosowanie maszynowe

Sortownik wagowy jest używany w przetwórstwie produktów mięsnych, akwakultury, owoców i innych produktów wymagających sortowania według wagi. Jest szeroko stosowany do sortowania udka kurczaka, skrzydełek kurczaka, skrzydeł kurczaka, pazurów kurczaka, piersi kurczaka, tuszki kurczaka (kaczki), strzykwy morskiej, uchowców, krewetek, orzechów włoskich i innych produktów spożywczych. Produkty podawane na automatycznej linii produkcyjnej są ważone i sortowane dynamicznie. System może wykrywać produkty o różnej wadze w trybie ciągłym i automatycznie klasyfikować je według ustawionego poziomu wagi. Umożliwia również automatyczne tworzenie statystyk i przechowywanie danych produktów.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie produktu

Sortownik wagowy z obrotową tacą, stosowany głównie do materiałów o kształcie okrągłym i owalnym, takich jak ogórek morski, awokado, homar itp. Wykorzystywany głównie w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych do sortowania produktów według wagi. Szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, drobiarskim i innych gałęziach przemysłu. Materiał jest ważony na linii produkcyjnej z wysoką precyzją i dynamiką, a następnie dokładnie klasyfikowany przez komputer przemysłowy. Może bezpośrednio zastąpić ważenie ręczne, zwiększając wydajność produkcji, dokładność i zmniejszając pracochłonność oraz automatyzując proces produkcji.

Charakterystyka funkcjonalna urządzenia

1. Do realizacji szybkich i stabilnych pomiarów zastosowano importowany specjalny moduł dynamicznego ważenia.
2. Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 7 lub 10 cali, prosta obsługa;
3. W pełni automatyczna metoda selekcji w celu uniknięcia błędów ludzkich;
4. Automatyczny system analizy i śledzenia zera zapewniający stabilność detekcji;
5. Wbudowany system kompensacji temperatury i szumów zapewniający niezawodność danych;
6. Potężna funkcja statystyki danych, rejestrująca codzienne dane o wykrytych problemach, umożliwiająca przechowywanie 100 zestawów danych produktów, co ułatwia klientom kontakt telefoniczny, a dane dotyczące nagłych przerw w dostawie prądu nie zostaną utracone;
7. W systemie przenośnikowym zastosowano tryb regulacji prędkości poprzez konwersję częstotliwości, aby ułatwić koordynację prędkości między przodem i tyłem.
8. Technologia dynamicznej kompensacji ciężaru, bardziej rzeczywiste i skuteczne dane wykrywania:
9. Funkcja autodiagnostyki usterek i powiadamiania o błędach ułatwiająca konserwację;
10. Importowany regał ze stali nierdzewnej SUS304, zgodny ze specyfikacjami GMP i HACCP;
11. Prosta konstrukcja mechaniczna, szybki demontaż, łatwość czyszczenia i konserwacji;
12. Sposób sortowania: automatyczny, obrotowy podajnik;
13. Zewnętrzny interfejs komunikacji danych umożliwia podłączenie innych urządzeń w linii produkcyjnej (takich jak maszyna znakująca, drukarka strumieniowa itp.), a peryferyjny interfejs USB umożliwia łatwe eksportowanie i przesyłanie danych.